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第34章 铜器时代(1 / 2)


一号据点。炉壁子上放几层桦树皮,树皮上堆放干柴,木炭,木炭上均匀堆放煤块煤块上铺两层砸成小块的铜石。

把木碳棒立在墙壁四周,放层煤块放两层铜矿石。如此交替着把炉膛装满。炉顶用木柴封好,把陶烟囱安放好,用拌草的泥糊在木柴顶上,顶厚十公分保温。

从炉口点燃树皮,随着火焰跳动,木柴也开始燃烧,持续高温下,木炭和煤也剧烈燃烧起来。炉腔温度快速升高。临时找来四名男人用鼓风机向炉膛内鼓风。烟囱也起到抽吸作用,让燃烧更加充分。随着燃烧的持续,烟气中传来淡淡的刺鼻味道。

炉膛火焰越来越明亮,刺鼻的味道也越来越重。强忍着不适,终于锅底开始有金黄色的铜汁出现,铜汁越聚越多,最后沿导流槽流出炉外,流入到早已经放在架子上的小碗中。

随着铜汁越来越多,架子上已经装满五个坩埚。当不再有铜汁流出时,两个垫着沙模的盆已经快装满了。用特制的长把小勺在碗中盛满铜汁,慢慢均匀地倒在一个尖尖薄薄的刀式模具中。此时炉中的火还旺旺的。我飞快用泥封住炉口,鼓风口,好让炉膛内的煤和木炭自然熄灭。

然后和涕泪交加的松逃离这里。炼铜的尾气太t呛人了。好在今天还有点风,否则任谁也坚持不了这么久。

头疼,古人炼铜怎么解决尾气中的硫的?作为穿越过来的现代人一筹莫展了。难道要等刮风天才能烧窖,实在没办法也只能如此了。

先不想令人灰心丧气的事了,和松一起去住房看看。西间火炕已经搭好,在烘干。东间正在上房顶,工地上是热火朝天。

等到烟气消散,我回到烧窖处,铜汁都已经冷却为粗铜。把薄薄的铜片一端卷起,扔进煤火里煅烧。当铜条烧红后,用两根陶夹出来,放在冷却的粗铜块上,用石锤煅打使铜刀更像刀的样子。

我把黏土泥捏成四十厘长宽十厘米的长条,用冷却好的铜块光滑的一面轻轻压泥条,使泥条变得薄厚均匀。先用铜刀把陶泥两端中间挖空,再用刀把两端修理圆润,使两端成为可握的把手形状。用铜刀将泥的一端切割平整。再用铜刀一点点把这一面修成上下交错的锯齿状。慢工出细活,时间有的是,不差这一哆嗦。借着激动劲,又做出一把陶斧,一把陶枪头。然后把这几样模具放窖中烧制。

一天就这么过去了。

早起查看模具,都还说的过去。

再用模具倒模。

把粗铜放进炉中重新煅烧,煤和木炭加上鼓风机的不断供氧,铜块重新化为铜汁流出。

用长勺把铜汁浇铸在沙模中,为了减少气泡的产生,只能依靠自然冷却。在浇铸两把锯子,一把斧子后,剩下的铜汁已经不够浇铸枪头。

两个多小时后,铜锯冷却完毕。我兴奋地检查一下质量,很一般,在石头上磨掉毛刺,又用石块把锯把手打磨光滑。锯齿有的粘连在一起,暂时也只能将就用。

带着一脸好奇的松直奔树林而去。找到一棵碗口粗的松树,让松拉着锯的一头把手,我拉着另一头,然后拉动。没拉动,松不会使锯,与我同时后拉,抵消了力量。我顺着松的力量,在锯子快到头时告诉他卸力,我把锯子拉过来,卸力后他再拉过去,来回拉动几次,锯子就进入树干一半的位置。松眼睛都直了,兴奋的,这也太快了。

我俩配合的越来越好,很快这棵树被锯断了,松摸着平整的断面,直呼太神奇了。连续又锯了几棵树,松才过足了瘾,扛着松木杆回去。

回去斧头也冷却好了,就是斧刃不锋利。又在石头上磨了一会,把个合适的柞木把粗的一头砍个长方形形状,镶嵌在斧头孔中,砍了两个木楔子钉入斧头把的缺口中固定好。

把斧子递给松,让他试试砍木头。松操起斧子,抡圆胳膊,砍向扛回来的一根松木杆,一下子砍了进去一大块。松晃了几下斧子才拔了出来。

我教给松,用铜斧砍树要斜着向一个方向砍,砍到一定程度换个方向砍。

锯站着的树也是,一个方向锯会夹锯。干活的人还不能站在锯口的方向,否则容易被倒下的大树砸到。

松拿着斧子爱不释手。

松要求继续炼铜,我则继续做锯的沙模。

一天的时间,只做出来五把锯子,一把斧子,一个枪头就没有铜了。

松说他会在有风的天气抓紧把铜矿石炼出铜来。

这个窖在居住地附近,我又解决不了尾气中的硫污染,为了安全,还是在远离这里的通风处另建一个炼炉吧。

和松谈了我的想法,他也很无奈,那气味实在太刺激了。

我选的位置是通向石部落方向高岗处。

然后就是动员这里的力量往那边运黏土和煤。建筑队的人从山上选取合适的石头,一据点的男人负责伐木取材,女弓队负责打猎外,分出人用罐子运水。

建筑队负责把石头墙建到窗户高,之后用圆木抹上泥当墙。这样就省了脱坯的时间。因为锯子的使用,伐木变得简单快捷,这就大大加快建房的速度。

这次因为是木墙,屋顶就采用中间高两头低的人字型。

人多力量大,四天的时间,一座能住三


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