℃进行co的变换:
c+h20(g=高温=co+h2
气体混合物通过不算复杂的步骤除去co,(如在加压下用水洗涤气体)之后,即可得到高浓度的氢。
这一切也不仅仅是为了制氨。
比如其他具有重要工业意义的氮化合物的合成,在工艺上通常与合成氨的生产相联系。例如由氨和二氧化碳制取尿素,由氨和一氧化碳合成甲酰胺。
在一个工业企业范围内联合生产合成氨、有机合成产品以及由加氢过程获得的产品时,建立共同的气体生产设备是很适宜的。这样就可以最合理地适应固体燃料和气体燃料的性质而加以利用,而且可以利用许多生产过程中的废气。
当然,以上都只是合成氨的原料制备部分,真正等到原材料的合成,这才是重中之重。
实验室内成功通过放电生成氨的反应,完全不能作为工业上合成氨的基础,能耗大,效率低。
而且英、法、德已经提前在国际上建好了专利壁垒,除非程诺不准备迈向国际市场,否则肯定免不了在专利上挨上一刀。
所以考虑再三,最后还是选择高温高压下的催化。
即将将氮气与氢气直接混合,升温至500℃到600℃,加压至17.5m到20mpa之间,选择铁触媒起到催化剂的作用。
当然用纯铁做触媒几乎没有任何效果,必须加入氧化铝和少量氧化钾,才能起到催化效果。
最终完成合成氨的工业化制备过程。
而程诺也是在此期间,才知道此时国内竟然还没有催化剂这一概念,甚至程诺在刚说出这个词时,大家都是一脸茫然。
等到程诺用其他语言解释后,大家才恍然大悟。
对此程诺也只能在心中感慨,国内化学工业的基础实在是太薄弱了,甚至可以说哪哪都是空白。
稍稍往前走走,就是一片无人区域。
也幸亏有程诺这个外挂,不说别的,单单就是触媒材料的选择,西方可是经历了上千次上万次的研究,才得来的结果。
如今凭借记忆,便可轻松获得结果,不得不说是何等的幸运。
在这期间程诺也在尝试培养自己国内的化工人才,用高福利和大志向吸引人才加入。
按照这样的速度,国内化工业早晚要走到国际前沿,届时恐怕就不能摸着别人过河了,凡事还得自己来。